制粒设备常见的问题解答

1.制粒机运行一段时间后，产量下降，我该怎么办？

答：1.检查环形模具和压力辊是否磨损。如果已磨损，则需要更换。2.检查环形模孔是否被堵塞，如果清洁，请进行清洁；3.检查电机皮带的松紧度，如果皮带太松，则需要张紧；4.检查蒸汽管道，看疏水阀是否正常排放。通常，在造粒机的长时间工作之后，由于灰尘的积聚，疏水器的排水效果很差，导致调节中有大量的水。

2.沐阳UMT系列造粒机的润滑油分离器使用时间长时，润滑手柄将难以旋转。强行拉动手柄会导致手柄折断，并且无法注油。我该怎么办？

答：1.润滑油中有微小的炉渣。如果不及时清洗，会卡在润滑的旋转部件中，导致转动手柄困难；润滑过滤器应定期清洁。

2.当油分离器中装有*个注油孔时，转到下一个注油孔时，应首先关闭供气口，并且只有在对准第二个注油孔时才能打开供气口。如果在转换过程中未关闭气源，将很难转动手柄，甚至会损坏分油器的“0”环。

3.使用600颗粒机后，如果主轴油路无法供油，该怎么办？

答：1.首先，清理主轴和转子之间间隙中的剩余材料。

2.清洁机油滤清器中的滤清器。

3.拆下润滑脂块，使用直径为4mm，长度为497mm（有效长度）的空心管将压缩空气连接到油孔以清洁油孔。

4.清洁气泵的油桶。

5.清洁滑动润滑脂块，安装润滑脂块，并用一桶新润滑脂开始上油，并检查加油部分是否漏油。

6.检查转子后端的油封是否泄漏，如有必要，请更换油封。

7.上油10分钟后，将机器空运转约5分钟，然后停止机器，然后驱动直到主轴产生干净的新油。

4.MUZL600制粒机的安全销膨胀套筒经常打滑并导致主轴移位。怎么处理呢？

答：1.松开两个安全销的固定螺栓，分别卸下4个螺栓和两个安全销。

2.松开扩展套管上的10颗螺钉，然后拧下四颗，分别用这四颗螺钉拧入扩展套管上的四个螺孔，将扩展套管推出约1mm，然后卸下剩余的6颗螺钉。

3.松开行程开关的两颗螺钉，卸下行程开关，然后卸下安全销。

4.检查主轴上是否有磨损痕迹。如果有痕迹，请使用锉刀修整毛刺，然后使用细砂纸将主轴上的痕迹平滑。检查膨胀套筒是否磨损。如果磨损严重，则必须更换膨胀套筒的易损部分。

5.用汽油清洁主轴，膨胀套筒和膨胀套筒的固定螺钉。

6.将主轴旋转到正确的位置（大挠度刮板处于5:30小时位置）

7.将扩展套筒安装到安全销板上，然后将锁定螺钉拧入扩展套筒一两个齿（安装扩展套筒时，请注意四个顶部螺钉的位置，并且可以将十个螺钉与螺钉对齐）。10个螺纹孔）

8.将安全销和膨胀套筒一起安装在主轴上，然后安装两个安全销（请勿将安全销的螺钉拧紧到位）

9.观察<>，书中有一种膨胀套锁紧螺钉的锁紧方法，必须遵循我们公司的组装方法，并使用500mm长的加力燃烧器将所有螺钉锁紧到位。

10.将已安装的膨胀套筒作一档生产后，必须用扳手和加力器重新拧紧膨胀套筒的固定螺钉。

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