如何正确的对换热器进行清洗

长期以来，传统的清洁方法（例如机械方法（刮擦，刷毛），高压水，化学清洁（酸洗）等）在清洁热交换器时遇到许多问题：它们无法完全清除积垢，例如水垢和酸会腐蚀设备。形成了一个漏洞，残留的酸对材料造成二次腐蚀或氧化皮腐蚀，最终导致设备更换。另外，清洁废液是有毒的，并且需要大量资金用于废水处理。

新开发的设备用非腐蚀清洗剂，其中应该有环保，安全，无腐蚀的良好技术，如福士泰克清洗剂。具有良好的清洁效果，对设备无腐蚀，可以保证热交换器的长期使用。

清洁剂（特殊添加润湿剂和渗透剂，可以有效去除水设备中产生的顽固垢（碳酸钙），铁锈，油脂，煤泥和其他沉淀物，不会对人体造成伤害。对钢，铜，镍，钛，橡胶，塑料，纤维，玻璃，陶瓷等材料的腐蚀，氧化和其他有害反应，可大大延长设备的使用寿命。

在工业生产过程中，有时由于操作不当引起的突然条件，单个设备或本地管道会结垢和阻塞，从而影响生产的正常运行。对于此时的情况，主要是迅速清除污垢，以确保生产设备能够正常运行，并恢复正常的生产状态。恢复设备生产效率。例如，化学设备的结垢会导致热交换器和其他设备传热的热系数降低，管道流通面积减少或循环阻力增加，能源消耗和材料消耗增加以及显着影响。降低生产效率。此时，通过清洁和除垢来恢复生产设备的生产效率。

由于许多原因，在热交换器设备和管道中会产生大量的污垢，例如焦炭，油污，水垢，沉积物，腐蚀产物，聚合物，真菌，藻类，煤泥等。但是，工作期间产生的灰尘将导致设备和管道故障，安装系统将遭受产量下降，能耗，材料消耗和其他不良情况的困扰。当污垢特别具有腐蚀性时，该过程将被中断，安装系统将被迫停止生产。造成各种经济损失，甚至可能发生恶性生产事故。

在当今的科学发展中，几乎不可能完全避免产生灰尘。因此，在诸如石油，化学，电力和冶金工业的生产中，热交换器和其他设备的清洁已成为必不可少的。重要链接。

高压喷水清洗热交换器属于物理清洗方法。与传统的手动，机械清洗和化学清洗相比，具有清洗成本低，清洗质量好，清洗速度快，不污染环境的优点。腐蚀。

我国的高压水射流清洗技术发展较快。在大中型城市和企业中，喷水工业清洁的比例接近20％，并且以每年约10％的速度增长，这在上升。估计在6-7年内，在中国的工业清洗行业中，高压水喷射清洗技术将占主导地位，这是我国工业清洗的必由之路。

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