管道泵安装及维修技巧介绍

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组装泵之前，应检查所有零件。零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面，应清洁。密封表面不应有明显的划痕，裂纹，隆起和其他缺陷。如果发现上述缺陷，则应将其更换。组装：将挡水环压入电动机轴，然后用螺栓将中间座固定在电动机上。

泵的组装与拆卸：

组装泵之前，应检查所有零件。零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面，应清洁。密封表面不应有明显的划痕，裂纹，隆起和其他缺陷。如果有任何此类缺陷，应将其更换。

部件：

将挡水环按入电机轴，然后用螺栓将中间座固定到电机上。

在机械密封静环的橡胶环上涂上凡士林或其他润滑剂后，将静环组件沿轴压入中心座，并在密封面上涂上干净的油脂，然后安装

其他密封部件，安装平键，叶轮和止动垫圈，并用螺栓拧紧。

注意：机械密封静环的密封橡胶圈在安装过程中很容易侧向，这会导致机械密封泄漏，在安装过程中应仔细检查。

在中间阀座的密封端面上涂抹适量的润滑脂，然后安装一个O形圈。安装O型圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心避免漏水

提起电动机组件，向下移动叶轮，然后将其缓慢滑入泵体，然后用螺栓紧固，安装各种管塞和排气塞。

用手旋转转子，以检查其是否被卡住。

拆卸：

颠倒安装步骤。

注意：拆卸机械密封件时，请勿用锤子或锤子直接敲击静环，用木头轻轻敲击，然后慢慢取出静环。如果有灰尘积聚并且难以拆卸，则应在拆卸前进行清洁。

机组安装，运行和维护：

安装：

安装时，请选择尽可能靠近输送液体的位置，以便将泵安装在吸水高度最小，吸水管最短的地方

注意：确保本机与周围障碍物之间的距离大于150°，以使电动机风扇具有足够的气源。

当泵在振动要求严格的地方使用时，可以使用减震器（垫），必须按照制造商的说明进行安装。

管道的安装应可靠，固定，靠近泵法兰的管道支架应具有足够的刚度，并且不允许泵承受管道的重量和压力。

泵组的安装应避免阳光直射和雨淋。

泵的入口应配备真空压力表，出口法兰应配备压力表以观察和控制泵的运行。压力表的范围应为实际压力的2到3倍。

泵的入口和出口管道应配备闸阀，以方便维护和操作调整。

保养：

必须检查运行是否稳定，机械密封的磨损和泄漏，并及时更换密封，以防止压力水进入电机。

经常检查电动机外壳的温度变化，泵是否正常运行，电动机温升允许达到80℃。如有必要，请进一步检查电动机电流是否过载以及三相电流是否不平衡。

始终检查进水池中是否有漂浮物和水位变化。如果入口池降至最低水位以下，则泵应停止运行以避免气蚀并损坏叶轮。必要时，可以调节闸阀以适当减少泵的出水量，以促进水池水位的恢复。

注意压力表和电流表的变化，发现异常应及时采取相应措施。

当泵长时间不工作时，排干积水，清除铁锈，并涂上防锈油脂。

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