磁力泵的故障分析

上一篇京维世达给大家介绍了水质分析仪在使用时有哪些注意事项的相关知识，是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下磁力泵的故障分析的相关知识。下一篇京维世达给大家介绍筛粉机＊次运行所需检查 的相关知识，让我们尽情期待吧。

（1）磁力泵轴断裂。CQB磁力泵的泵轴使用的材料为99％氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是由于泵的空运转和轴承的干磨而导致轴扭曲。拆卸和检查泵时，可以看出轴承已经严重磨损。防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。

（2）磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承材料是高密度碳。如果泵被切断或泵中有杂质，轴承将被损坏。如果不能保证圆柱形联轴器的内，外磁转子之间的同轴度，则将直接影响轴承的寿命。

（3）磁力泵不能泵送液体。电磁泵无法泵送液体是泵最容易发生的故障，原因很多。首先，检查泵的吸入管是否泄漏，检查吸入管中的空气是否排出，电磁泵中填充的液体量是否充足，吸入管中是否有碎屑，并检查泵是否倒转。（特别是在更换电动机或对电源线进行大修之后），还要注意泵的吸入高度是否过高。如果通过上述检查仍不能解决问题，则可以拆卸泵，检查泵轴是否断裂。您还应检查电磁泵的动环和静环是否完好无损，以及整个转子是否可以在轴向上稍微移动。如果轴向运动困难，请检查碳轴承是否与泵轴结合得太紧。

值得注意的是，磁力泵已经维修过几次，没有发现问题。应注意磁耦合是否正常工作。轴承，内部磁转子和垫片在运行过程中都会产生热量，这将提高运行温度，一方面，降低传递的功率，另一方面，对于易汽化的磁力泵会造成很多麻烦液体。电磁钢传递的功率随温度的升高呈连续下降曲线。通常，在电磁钢的工作极限温度以下，其传输能力的降低是可逆的，而在极限温度以上是不可逆的，即电磁钢被冷却。以后，丢失的传送容量将无法恢复。在特殊情况下，当磁耦合打滑（不同步）时，垫片中的涡流热会急剧增加，温度也会急剧上升。如果不及时处理，将导致电磁钢退磁并导致磁耦合失效。因此，磁力泵的设计应具有可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统通常从叶轮或泵的出口吸入液体流，并通过轴承和磁传输部件返回到吸入口。对于易于蒸发的介质，应添加热交换器或将液流引出泵。储罐应避免热量回流到吸入口。对于具有固体或铁磁杂质的介质，请考虑过滤；对于高温介质，请考虑冷却以确保磁耦合不超过操作极限温度。

在考虑转速是否足够时，首先检查电机本身的转速是否正常。可以使用转速表进行测量。当电动机的转速正常时，请考虑磁耦合是否打滑。

（4）头不足。造成这种故障的原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，速度不够，输送液体的比重太大，流量太大。

（5）流量不足。流量不足的主要原因是：叶轮损坏，转速不足，升力过大以及管道中的杂物堵塞。

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