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裂痕-压片机在压片过程中经常出现的问题

作者:admin 来源:未知 时间:2021-04-17 02:16:30 点击:

[文章前言]:在药房实验过程中,我们经常使用压片机。相信很多朋友都遇到过同样的问题,就是经常有裂缝和裂缝。原因是什么:裂片,也称为封盖,是指将药片从模孔中推出后,朝上的薄层很容

在药房实验过程中,我们经常使用压片机。相信很多朋友都遇到过同样的问题,就是经常有裂缝和裂缝。原因是什么:

裂片,也称为封盖,是指将药片从模孔中推出后,朝上的薄层很容易裂开并由于振动等原因而掉落的现象。有时它甚至从平板电脑的腰部一分为二,但更多的是,这种情况很少发生。传统的解释是,在压缩之前,颗粒中有许多细粉,并且颗粒的孔中有空气。由于压缩速度快,冲孔壁与模孔壁之间的间隙很小,传统的解释是:在此过程中,空气不能顺畅地排出,而是被封闭在片材的间隙中。当释放压力时,空气膨胀并发生分裂。根据上面的解释,应该除去颗粒中的细粉或将预压设备添加到压片机中,以使空气易于逸出。但是,有许多现象无法解释。例如,将微晶纤维素和可压缩淀粉粉末直接压成100目或更大的网格不会引起破裂。如果在高压下发生破裂,适当降低压力可以防止破裂。;颗粒太干,容易分裂。调节水含量可以克服分裂问题。有人在真空系统中用压片机压碎了碎裂的颗粒,但仍然出现了碎裂。

压片过程中发生碎片的重要原因是颗粒的压缩行为不当,这是由于颗粒的强弹性和压缩片剂的高弹性回复率所致。也是由于压力分布不均引起的。当使用单冲片机压缩时,压片上表面的压力会更大;当用旋转压片机压片时,压片上表面和下表面上的压力更大;由于弹性回复率与压力有关,因此片剂的上表面或上下表面的弹性回复率高。压片的上表面时间最短,首先从模具孔中移出,并且不受模具孔的约束,因此很容易从顶部分裂。使用此机制作为指导,您可以科学地设计处方以防止碎裂,并合理地回答上述问题,例如调整处方,添加强塑性赋形剂和提高药丸的压缩成型性。扑热息痛片容易碎裂,添加适量的可压缩淀粉可以解决此问题,等等。适当降低压力可以防止碎片,因为压力小,弹性回复率也小;增加压缩时间会增加塑性变形的趋势,并防止碎裂;颗粒含有适量的水,可以增强颗粒的可塑性并具有润滑作用。改善压力分布并防止碎裂。另外,添加润滑剂和助流剂以改变压力分布也是克服分裂问题的有效手段。

分裂的其他原因是诸如模孔变形,磨损,压片机的医学文献的冲头损坏,冲头未提升到模孔上边缘的高度等。推电影时。

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