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蝶阀知识:蝶阀试验和安装及故障排除方法

作者:admin 来源:未知 时间:2021-04-17 02:19:19 点击:

[文章前言]:一,测试与调整1.本产品的组件,无论是手动,气动,液压还是电动,在出厂前均经过严格调试。重新检查密封性能时,用户应均匀固定入口和出口的两侧,关闭蝶形阀,并对入口侧施加

一,测试与调整

1.本产品的组件,无论是手动,气动,液压还是电动,在出厂前均经过严格调试。重新检查密封性能时,用户应均匀固定入口和出口的两侧,关闭蝶形阀,并对入口侧施加压力。,观察出口侧是否有泄漏。在对管道进行强度测试之前,应先打开阀板以防止损坏密封对。

2.虽然本产品在出厂前已经过严格的检查和测试,但是有些产品在运输过程中会自动改变螺丝的位置,需要重新调整气动,液压等方式,请阅读使用说明书。配套驱动设备。

3.电动蝶形阀出厂时已调整了控制机构的开闭行程。为防止电源打开时方向错误,用户应在首次打开电源后首先将手册打开到半开位置,然后按下电开关以检查指示灯的方向阀板与阀门的关闭方向一致。

2.常见故障及排除方法

1.在安装之前,请确认我们产品的性能和介质的流向箭头是否与运动条件一致,并应插入并清洁阀的内腔。不允许有异物附着在密封环和蝶板上。绝对不要清洁。可以关闭蝶板以避免损坏密封环。

2.蝶阀建议使用特殊法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。

3.在管道中安装的最佳位置是垂直安装,而不是上下安装。

4.使用过程中需要调节流量,并由蜗轮箱控制。

5.对于开启和关闭次数较多的蝶阀,请在两个月内打开蜗轮箱盖,以检查黄油是否正常。保留适量的黄油。

6.检查每个连接部分的密封性,这不仅保证了填料的蜂性,而且还确保了阀杆的灵活旋转。

7.金属密封蝶阀不适合安装在管道末端。如果必须将其安装在管道的末端,则必须安装出口法兰,以防止密封圈积压和过度定位。

8.阀杆的安装和使用响应定期检查阀的使用效果,并及时排除发现的任何故障。

9.请参考下表及时排除可能的故障:

可能的故障原因解决方法密封面泄漏1.蝶板和密封面杂物

2,蝶板与密封面的关闭位置不正确

3,出风口侧是否装有力不均匀的法兰螺栓,按图1的要求

4.压力测试的方向不符合图1的要求。1.清除杂质并清洁阀腔

2.调节电动执行机构的蜗轮或调节螺钉,以达到阀门的正确关闭位置

3.检查安装法兰平面和螺栓的受压面,并应均匀地对其进行压缩

4.朝着尖密封的方向施加压力。阀门两端泄漏。两侧密封垫失效

2,管法兰未均匀拧紧或压缩

3.密封圈的上下密封垫无效1.更换密封垫

2,压缩法兰螺栓(受力均匀)

3.拆下阀门压力环,更换密封环,垫圈失效。

  以上就是小编为大家介绍的蝶阀知识:蝶阀试验和安装及故障排除方法的全部内容,如果大家还对相关的内容感兴趣,请持续关注

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