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碟式离心机的常见故障和解决方法

作者:admin 来源:未知 时间:2021-04-17 02:20:24 点击:

[文章前言]:圆盘离心机的常见故障:①分离出的介质进入离心机后,不会被分离,而是直接从固相出口排出,没有液体从轻相出口排出。②不排出固体颗粒出口,而直接从轻液出口121排出介质。③

圆盘离心机的常见故障:

①分离出的介质进入离心机后,不会被分离,而是直接从固相出口排出,没有液体从轻相出口排出。

②不排出固体颗粒出口,而直接从轻液出口121排出介质。

③振动值过高或振动互锁跳闸。

方法:

1.第一种故障的原因:滑动塞中安装了固体颗粒

出口PA66垫圈变形,从而防止滑动活塞关闭,从而使介质在进入离心机后直接被丢弃。垫圈安装在活塞的环形槽中。当加工误差直径太大时,安装在环形槽中后,上部固定,下部凸出,离心机开始运行。较高的内部温度增加了垫圈突出的可能性,同时,当活塞上下滑动时,垫圈会受到冲击力。因此。运行一段时间后,垫片容易疲劳并分层。分层后,滑动活塞被卡住,使得固体颗粒排放口121无法关闭,从而分离介质直接从中排放。解决方案:严格控制垫圈的尺寸,以使备件的直径比安装环槽的尺寸小0.3-0.5ram。同时,更换新零件后,让离心机空转3小时,以将离心机内部的温度升至约90°C,然后操纵水将滑动活塞关闭2至3次,以便安装后,垫片均匀受力,避免运行中发生类似事故。

2.第二类故障的原因:①当离心机和电动机离合器的摩擦垫含油或磨损时,离心机无法达到额定转速,从而降低了转筒中的工作水产生的离心力,并且无法使滑动成为可能。

“塞子”向下移动以打开固体颗粒排放口121。②工作水压过低,无法防止滑动活塞向下移动。③滑动活塞的封闭腔太脏,水进入活塞后,打开滑动活塞的离心力的分力太小,无法打开滑动活塞,直接排出介质从轻的液体出口。解决方法:①通过观察速度指示器进行确认。如果未达到额定速度,请执行离合器检查;②如果调节后水压仍然太低,可以通过操作水压减压阀来调节水压。检查工作水管道的减压器和过滤器是否堵塞。如果堵塞,则应清洁;③清洁滑动活塞的密闭腔。

3.失败的第三个原因:①在生产过程中,六亚甲基二胺中的氢氧化钠含量较高。当滑动活塞仍然打开时。固体氢氧化钠充满了整个空间。

硬质固体颗粒密集地堆积在感光鼓内部。当排出时,固体不能完全排出,这导致固体不均匀地沉积在滚筒上,这导致离心机偏离平衡状态,从而导致离心机的高振动或连锁跳跃。

处理方法:①必须根据物料情况定期清洗离心机,并应及时清除残留在离心机转鼓中的残留物。

其次,通过观察物料进出口镜的浊度并定量分析物料,调整排放时间的设定,使离心机达到最佳的固体颗粒排放时间。②检查原因。离心机鼓安装在垂直的柔性轴上。垂直挠性轴由配备有弹簧(弹性装置)的上轴承座和配备有摆动轴承和弹簧的下轴承座固定。弹簧的预紧力影响整个系统。弹性会产生影响。只有以相同的预紧力安装具有相同刚度的弹簧时,才能减小振动。因此,应定期检查这组弹簧的预紧力,如果在单个弹簧中发现问题,则必须更换整个组。③频繁的启停会加剧下部变速箱蜗杆和蜗杆的磨损,使配合间隙过大,引起过大的振动值。因此,有必要将启动和关闭的次数减至最少,以使离心机在较长时间内保持平稳运行。

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