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简洁导致振动筛过快损坏的原因

作者:admin 来源:未知 时间:2021-04-17 02:20:48 点击:

[文章前言]:振动筛的应用范围很广,例如石材生产,冶金,耐火材料,煤炭等。一般来讲,振动筛并不是所有使用的设备中的主要设备,但是振动筛的故障频率是高于传统的动力机械产品。原因是

振动筛的应用范围很广,例如石材生产,冶金,耐火材料,煤炭等。一般来讲,振动筛并不是所有使用的设备中的主要设备,但是振动筛的故障频率是高于传统的动力机械产品。原因是振动装置本身是对振动破坏力的科学利用。一个产品。

屏幕快速损坏的主要原因是泥土的堆积,电机转向错误,屏幕与屏幕框架之间的紧密配合以及屏幕质量差。

1.黏土堆积的振动幅度太小,在聚合物钻井液的条件下很难进行筛分,不能有效克服钻屑的粘力,导致钻屑在筛网上的堆积,对筛网造成快速破坏。屏幕。

解决方法:①增加振动幅度;②用喷水冲洗筛网和钻屑,以降低钻屑的粘度,但这种方法仅适用于允许加水的场合;③调整出砂口的筛网角度,有利于岩屑因重力作用排出,但可能引起泥浆流失;④更换筛网或调整单个筛网的流量,以确保钻井液的止流点靠近筛网的出口,并且可以在钻井液中润滑钻屑。在动作下顺利排出。

2.电机误向内部旋转。尽管顶出角也为向前45°,但钻屑具有向后旋转力。此时,钻屑的前进速度要慢得多,并且在屏幕上停留的时间很长,甚至会导致钻屑无法排出。

解决方案:①运行屏幕框时,按电气控制框的停止按钮。此时,振动筛将缓慢停止。振动筛运行时,观察侧板上小圆点形成的椭圆轨迹,向右转,向出砂口旋转;②拆下防振罩,检查偏心块是否全部向外旋转;③将任何两相线更换到电控箱的输入电源中,并在屏幕上撒一些沙,这样可以更快地排出沙。一种是正确的方向。

3.筛网和筛框未紧密配合。支撑筛网的橡皮筋磨损后,筛网无法可靠接触;屏幕不正确地拧紧了。

4.屏幕质量差。筛网通常具有上部筛网层和下部应力层。这两个层需要紧密连接。如果筛网的预张紧过程不佳,则拧紧筛网底部的应力层时,如果不拧紧筛网层,工作时钻屑的抛掷力会大大降低,钻屑无法排出。

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