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双级粉碎机使用方法以及安装结构特点

时间:2021-04-17 来源:未知 点击:0

上一篇京维世达给大家介绍了电子秤常见故障及维修技巧的相关知识,是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下双级粉碎机使用方法以及安装结构特点的相关知识。下一篇京维世达给大家介绍安全操作压片机步骤解析 的相关知识,让我们尽情期待吧。

双级粉碎机使用方法以及安装结构特点

在使用两级粉碎机的过程中,由于剧烈的敲打和冲击,许多零件会磨损或变形。因此,我们如何避免这种情况的发生。下面介绍下部两级粉碎机工艺系统受力变形的主要措施。

1.提高两阶段切碎机部件的接触刚度。通常,切碎机零件的接触刚度远低于零件本身的刚度,因此提高接触刚度是提高加工系统刚度的关键。

常用的方法有:

①,降低两段式无底粉碎机接触面之间的粗糙度,提高接触面的匹配质量。如破碎机轴承箱的接触,以及由精密轴力构成的*孔的多次磨削加工,可增加实际接触面积并减少接触变形。

②。预加载可以消除配合表面之间的间隙并增加接触面积。此方法通常用于调整各种轴承和滚珠丝杠副。

2.提高二级磨床零件的刚性

两级粉碎机的薄弱环节的刚性对整个系统的刚性有很大的影响,这可以通过添加辅助支架来解决。例如,当旋转两级粉碎机的细长轴时,使用中心框架或从动件来提高细长轴的刚度。加工箱形孔系统,并使用各种支撑镗套筒来增加镗杆的刚度。

3.采用合理的夹紧方式

如上所述的薄壁套筒的夹紧。另一个例子是在转动细长轴时,通常采用一个夹具和一个顶部的夹紧方法。尾座*具有弹性*,因此两级粉碎机的工件在加热变形时可以轴向收缩,以补偿工件变形,从而减少误差。

4.合理的结构设计

设计两级磨床及其支撑部件时,请尝试减少其组成部件的数量以减少总接触变形。注意刚度匹配,以防止出现低刚度链接。

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本文标签: 接触 粉碎

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