关于折叠式裹包机的选用及维修

折叠包装机的选择原则

1.根据包装物品的尺寸和所需的包装材料选择包装规格，并根据前两项选择适合产品包装的型号。

2.根据产品所需的包装技术（即折叠，密封等）选择设备。

3.选择一个可以将进出包装与上，下工序的基本配置连接起来的型号。

4.选择与生产线速度匹配的型号。折叠包装机的最佳包装速度通常是最高速度的80％。

5.在满足速度的前提下，选择结构简单，维护方便的机型。

折叠包装机的故障分析

1.不规则的产品折叠

折叠不规则主要是由于通道间隙大，包装材料难以接近包装对象，包装材料超过包装材料超过包装对象，并且存在不规则性。

B用于折叠的组件安装不正确，或者变形或放置不正确，因此无法根据预定要求将材料折叠到位，并且这种弯曲会导致产品不规则折叠。

C包装材料的制动力太小，并且在拉伸薄膜时薄膜松弛，包装材料由于颤动而产生流浪，并且折叠不规则。

D包装速度过高，导致包装在转移过程中移位。

2，封口质量不好

A密封温度过低，难以粘合包装材料。

B不规则的折叠会导致密封不均匀。

C密封件安装不正确，与盖子不平行，影响密封质量。

3，卡包现象出现

A包装速度过快，并且包装物严重偏离，导致包装物向前移动，并且在接触运动部件时会卡住。

B包装通道太窄且压得太紧，使被包装物体的运动滞后，并且撞击正常运动部件时会发生卡纸。

C进纸装置或出纸装置不协调或不同步，容易出现卡纸现象。

折叠包装机的使用和维护

及时维护机器是确保机器正常运行并防止零件过早磨损的可靠措施。因此，机器操作员必须按计划维护机器。

1.在启动机器之前，请对机器进行彻底检查。如果发现它不干净，请清理干净。要特别注意那些滑动表面，并观察它们是否清洁或磨损。检查拉膜装置是否光滑，切刀是否钝。

2.清洗机器后，在需要润滑的地方加润滑油，然后按标准启动机器，进入工作状态，检查折叠位置和密封质量，及时解决问题。如果零件磨损或无效，应及时更换。

3.在生产过程中需要调整包装速度时，不要一味追求高速度，因为速度太高，包装膜会明显起皱，导致包装质量差，实际效率低没有改善。

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