浅析制冷系统安全阀起跳的故障原因

1，阀门泄漏

在设备正常工作压力下，阀盘和阀座密封面的泄漏量超过允许范围，安全阀的泄漏量将引起介质损失。另外，介质的连续泄漏将破坏硬密封材料。常用的安全阀的密封面是用金属材料制成的，以金属材料为中心，力求平滑。确保介质在压力下不会泄漏也是非常困难的。，工作介质是蒸汽安全阀。在规定的压力值下，肉眼看不见出口端，没有泄漏，并且认为密封性能合格。通常，阀门泄漏的主要原因有三个：

一种情况是污物和杂质落在密封表面上并缓冲密封表面，从而在阀芯和阀座之间形成间隙，并且阀泄漏。消除此故障的方法是去除掉在密封表面上的灰尘和杂质。通常，要关闭锅炉进行大修时，首先要对安全门进行测试。发现泄漏后，将对锅炉进行拆卸和维修。在土墩测试期间，发现安全门正在泄漏。估计这是原因。您可以在冷却20分钟后运行土墩，然后再次运行舵以清洗密封面。

另一种情况是密封面损坏。损坏密封表面的主要原因如下：首先，密封表面的材料较差。例如，3至9号熔炉的主要安全门已被大修多年。通常已经对主安全门阀芯和阀座的密封表面进行了非常低的研究，这大大降低了密封表面的硬度，从而导致密封性能下降。向下旋转密封面，然后根据图纸重新表面处理，以提高密封面的表面硬度。注意确保加工过程中的加工质量，例如密封表面上的裂纹，沙眼和其他缺陷，必须调低并重新加工。新加工的阀芯和阀座必须满足图纸要求。目前，用YST103普通钢电极堆焊阀芯密封面的效果更好。第二是维护质量差。阀芯和阀座磨削不能满足质量标准要求。消除这种故障的方法是通过打磨或车削后打磨来修复密封表面。

安全阀泄漏的另一个原因是组装不当或相关零件尺寸不当。在组装过程中，阀芯和阀座未完全对准，或者接头表面有透光现象。这是因为阀芯和阀座的密封面过宽，不利于密封。消除的方法是检查阀芯周围匹配间隙的大小和均匀性，确保阀芯*孔与密封面相同，检查各部分的间隙，不允许将其抬起。阀芯该图要求适当减小密封表面的宽度以实现有效密封。

2，阀体接头表面泄漏

指的是上阀体和下阀体之间的接合面上的泄漏。造成这种泄漏的主要原因如下：首先，接合面螺栓紧固不牢，导致接合面密封性差。

消除方法是调节螺栓的拧紧力。拧紧螺栓时，必须对角拧紧螺栓。在拧紧时测量间隙，并拧紧螺栓直到拧紧，并且接头表面上的间隙一致。其次，阀体接合面的齿形垫片不符合标准。例如，齿形垫圈在径向方向上具有轻微的凹槽痕迹，平行度差，并且诸如太尖或过度倾斜的齿之类的缺陷将导致密封失效。使阀体接头表面泄漏。在维护期间检查备件的质量，并使用标准的齿形垫圈来避免这种现象。第三是阀体接合面的平面度太差或被硬质杂质缓冲，导致密封失效。阀体接合面的平面度太差会导致阀体接合面泄漏。消除方法是拆卸阀门并重新研磨接头表面，直到达到质量标准。杂质会堵塞并导致密封失效。仔细清洁接头表面，以防止在组装过程中杂质掉入阀门。

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