旋转式压片机使用时的注意事项（下）

上一篇京维世达给大家介绍了振动筛如何做日常保养和维护的相关知识，是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下旋转式压片机使用时的注意事项（下）的相关知识。下一篇京维世达给大家介绍水平流超净工作台在实验室使用 的相关知识，让我们尽情期待吧。

在上一篇文章中，编辑者介绍了使用旋转式压片机的一些注意事项。除了上一篇文章中提到的10点之外，以下6点也非常重要。

1.请勿使用非干燥原料，因为它会在冲头表面粘附粉末

2.如果在操作过程中有胶片跳动或停滞，则请勿用手将其取下，以免对手造成伤害。

3.行驶时，应先打开电动机，然后在正常操作后再打开离合器。

4.如果发现机器在使用过程中异常振动或产生异常怪异的声音，请立即停止检查。

5.中压使用时不要太大。通常，它是通过电动机的负载来测量的。按下380伏电动机的重载电流通常不超过4安培。

6.片剂重量的差异增加。在添加片剂的过程中，重量差不能超过药典中规定的限制。然而，在压片过程中，经常发现片剂重量的差异增加。原因和处理方法如下：

（1）冲头的长度不均匀，可能会导致薄膜重量差异增加。因此，在使用前，请使用卡尺检查每个打孔器。如果单独减少，则下冲运动可能会失败，从而导致更大的颗粒填充量。其他的很少，应该检查单个下冲以消除障碍。

（2）进料斗的高度不正确，可能导致一个进料斗中的颗粒以很快的速度掉落，但进料器上积聚了很多颗粒，而另一进料斗中的颗粒下方的速度为较慢，而上部则颗粒的堆积很小，导致将颗粒添加到模孔中时失衡。可以调整进料斗的位置，以使两个进料斗中的颗粒保持一定的数量和下降速度。堆积在两个进料器上的颗粒是相似的，并且可以均匀地添加到模具孔中。

（3）。颗粒引起片剂重量的变化，颗粒太湿，细粉过多，颗粒厚度之间的差异太大，颗粒中的润滑剂不足，这也可能导致片剂变化平板电脑的重量。颗粒的质量应提高。

（4）压片重量变化的原因是一般情况是由于压片机故障或工作疏忽所致。因此，在压片过程中，应进行零件维护，并应详细检查零件是否损坏。并定期（10-20分钟）称量切片，以检查切片重量是否符合规定。

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