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旋转式压片机使用时的注意事项(下)

作者:admin 来源:未知 时间:2021-04-17 02:25:27 点击:

[文章前言]:在上一篇文章中,编辑者介绍了使用旋转式压片机的一些注意事项。除了上一篇文章中提到的10点之外,以下6点也非常重要。1.请勿使用非干燥原料,因为它会在冲头表面粘附粉末2.如果

在上一篇文章中,编辑者介绍了使用旋转式压片机的一些注意事项。除了上一篇文章中提到的10点之外,以下6点也非常重要。

1.请勿使用非干燥原料,因为它会在冲头表面粘附粉末

2.如果在操作过程中有胶片跳动或停滞,则请勿用手将其取下,以免对手造成伤害。

3.行驶时,应先打开电动机,然后在正常操作后再打开离合器。

4.如果发现机器在使用过程中异常振动或产生异常怪异的声音,请立即停止检查。

5.中压使用时不要太大。通常,它是通过电动机的负载来测量的。按下380伏电动机的重载电流通常不超过4安培。

6.片剂重量的差异增加。在添加片剂的过程中,重量差不能超过药典中规定的限制。然而,在压片过程中,经常发现片剂重量的差异增加。原因和处理方法如下:

(1)冲头的长度不均匀,可能会导致薄膜重量差异增加。因此,在使用前,请使用卡尺检查每个打孔器。如果单独减少,则下冲运动可能会失败,从而导致更大的颗粒填充量。其他的很少,应该检查单个下冲以消除障碍。

(2)进料斗的高度不正确,可能导致一个进料斗中的颗粒以很快的速度掉落,但进料器上积聚了很多颗粒,而另一进料斗中的颗粒下方的速度为较慢,而上部则颗粒的堆积很小,导致将颗粒添加到模孔中时失衡。可以调整进料斗的位置,以使两个进料斗中的颗粒保持一定的数量和下降速度。堆积在两个进料器上的颗粒是相似的,并且可以均匀地添加到模具孔中。

(3)。颗粒引起片剂重量的变化,颗粒太湿,细粉过多,颗粒厚度之间的差异太大,颗粒中的润滑剂不足,这也可能导致片剂变化平板电脑的重量。颗粒的质量应提高。

(4)压片重量变化的原因是一般情况是由于压片机故障或工作疏忽所致。因此,在压片过程中,应进行零件维护,并应详细检查零件是否损坏。并定期(10-20分钟)称量切片,以检查切片重量是否符合规定。

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