金相切割机每天都在旋转，样品切割不应马虎。您可以使用直线切割，轨道切割，脉冲切割或横向进给切割方法；以及是否切割金属或切割合金，切割陶瓷，切割复合材料，电子材料等，以及时消除样品切割过程中产生的热量，并确保切割变形最小样品截面，无灼伤，无相变，切削冷却必须使用润滑剂。那么，如何选择切削冷却润滑剂？

金相切割机

无论是哪种金相切割机，砂轮切割，精密切割，手动切割或自动切割，都无需询问您是什么品牌的金相切割机。切削冷却润滑剂是适用的，但有一个重要因素。要考虑的是，此关键功能决定了您选择哪种切削液。以从美国Buehler进口的切削冷却液为例。

Buehler的切削冷却液分为两种：Cool3（水基）切削冷却液和IsoCutFluid（油基）切削冷却液。市场上的产品无非就是水基和油基。因此更具代表性。然后，选择的关键是两种切削冷却液的溶剂不一致。水性切削冷却液适用于对水不敏感的材料。水性切削冷却液可用于所有在接触水时不会发生相变的材料。从金相切割机的角度来看，它是通用的，水基切削液适用于任何金相切割机。油基切削冷却液有些不同。首先，只有与水接触会发生相变或质变的材料。金相切割和取样时，必须选择油基切割冷却液；其次，油基切削冷却液仅适用于低速切削的金相切削机，不适用于高速金相切削机。原因是高速切割会导致油基冷却剂飞溅，从而造成严重污染和高清洁成本。因此，油基切削冷却液仅限于低速选择锯和切割水敏材料。

金相切割机

使用水性切削液时，需要与水混合。切削液：水=1：25??2：25比较合适。通常，金相切割机具有内置或外部循环水箱。更换切削液的频率取决于循环水箱中液体的清洁度。目视检查就足够了。当然，由于使用率低，尽管储水箱中的液体看起来不太脏，但由于储存时间长，会导致液体腐烂并产生异味，因此必须及时更换。

油基切削液。切下每个样品后，必须对样品进行特别清洁，例如酒精或其他清洁剂。样品表面的油渍必须彻底清洁并用吹风机吹干。切割机和水箱也应仔细清洁，以免污染附近的机器零件和其他物体。

金相切割机

通过以上切削液的介绍，相信您不再有任何疑问，其他品牌的金相切削机也适用。如果对样品的切割要求较高，则这种具有良好冷却和防腐效果的切割冷却液比较合适。

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