离心式压缩机止推轴承的检修方法

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检修推力轴承的主要技术要求如下：

1.推力间隙

推力轴承的推力间隙满足设计要求。

2.推力砖

1.止推垫的巴氏合金层应无刺穿，磨损，开裂，燃烧，滚动，粗糙，腐蚀和电腐蚀等缺陷。通过染色或浸入煤油检查瓷砖，巴氏合金与基体金属的结合良好。

2.止推垫表面上不允许有径向的凹槽或划痕，圆周凹槽或划痕的深度不应超过0.01mm。

3.同一组中砖的工作轨迹应大致相等。如果工作痕迹不均匀，则表示瓷砖未均匀加载。应该找到原因。

4.检查每个单独瓷砖的巴氏合金表面和带红色铅的止推板表面之间的接触。接触面积应不小于80％，同一组瓷砖的厚度偏差应不超过0.01mm。

5.瓷砖背面的承重表面光滑，没有重载痕迹，例如燃烧，粘结和压痕。

6.各限位销可靠固定，销及销孔未磨损。组装后，瓷砖可以自由摆动。

7.对于带有热元件的止推砖，请检查砖中热元件的牢固性，并且温度测量导线不应影响砖的柔性摆动。仪器检查了热敏元件和导线以及瓷砖，绝缘和测量精度均符合仪器规格。

三，基环和水平块

1.调平块的轴承表面光滑，没有诸如磨擦，燃烧，压痕等重物的痕迹，并且可以在底环中灵活摆动而不会卡住。限位销的长度合适，牢固固定，并且与水平块的销孔有足够的间隙，不会压平平衡块，并且不会使销孔不均匀磨损。

2.校平块工作表面之间的接触线上没有凹痕，表面光滑，组装后校平块自由摆动。

3，基环无屈曲变形，基环两半的接合面平整且形状良好，与水准器接触以及基环背面与推力轴承箱的端面承受均匀的压力。底座环上的防转键固定牢固，外壳上相应的键槽无磨损。

四，止推板

1.止推板表面光滑，表面粗糙度Ra值小于0.8mm，不允许有径向槽痕，圆周槽深度不应超过0.05mm。

2.用钥匙，钥匙和钥匙槽连接的止推板无挤压痕迹，检查后钥匙槽无裂纹。止推板与轴肩和内凹端面均匀接触，键正确地安装在止推板键槽中，侧面间隙，顶部间隙以及止推板与轴之间的配合均满足设计要求。组装的止推板的端面的总跳动小于0.015mm。

3.使用液压拆卸和组装止推板结构时，检查止推板的内孔与轴表面之间的接触，并检查止推板的端面与轴肩之间的接触，以及接触病情不应少于80％。表面无毛刺，刮擦或损坏，止推板内孔与轴的配合尺寸也不太差。

4.止推板的厚度沿周向不超过0.01mm。

5.推力轴承间隙调节垫片为一件，应光滑平整，整个圆周的厚度误差小于0.01mm。

6.甩油环的内径和外径应适当匹配，并且不要松动。

7.清洁轴承箱，每个供油孔应与轴承座上的供油孔一致且畅通。

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