粉碎机粉碎的目的和设备各部件的检修工作

物料的粉碎主要由粉碎机实现，主要达到????以下效果：

1.均质化：随着粉碎的进行，大颗粒物料被粉碎成细粉。这种能力使几种具有不同化学组成的固体材料混合，可以获得良好的平均结果。

2.分解：随着矿产资源的开发和应用，许多矿石的有用成分与杂质紧密结合。为了有效地合成矿石，只要将其充分粉碎，就可以通过处理能力将有用的成分与杂质结合。去除并去除杂质以获得更纯的精矿。

3.粒度分类：在工业消费中，由于详细的生产工艺要求，对固体原料的粒度要求更加严格。

碎纸机的质量非常好，不容易损坏。但是，通常很容易在轴承的光滑度上引起问题，从而影响切碎机的效率和正常工作。因此，必须特别注意切碎机轴承的光滑度。处理并检查是否可以拧紧所有紧固件。检查传动皮带是否可以正确正确安装并处于良好状态。如果发现皮带损坏，应及时更换。当皮带或皮带轮上有油时，请使用干净的布及时擦拭。检查防护性安装是否良好。如果防护装置不安全，应及时消除。检查损坏的腔体中是否有材料或其他碎屑，并有时进行清洁。检查液压千斤顶的机头或千斤顶螺钉是否可以缩回，调节垫片是否可以准确，牢固地安装。在粉碎机上对风扇进行培训和维修已成为一个方便的问题。稍微不合适的培训方法不仅不能达到维修目的，而且还会完全废弃风扇。粉碎机风扇中最常见的故障是叶轮的铆钉头在叶轮上的磨损，铆钉孔处的疲劳裂纹以及叶轮的不平衡。如果叶轮的铆钉头已磨损，则可以通过电焊将叶轮主体和轮毂焊接起来，以使磨损的铆钉头恢复到其原始正常状态。对于在铆钉孔处容易出现疲劳裂纹的情况，可以使用整个未使用的新焊条修复裂纹，但应对称使用叶轮轴线，并保留裂纹留下的其余焊条这里。在同一地方，使用新的焊条修复铆钉孔的裂纹。焊接后，在对称铆钉修复过程中，剩余焊条与剩余焊条一样长，以确保焊接重量相等。如果对称铆钉孔中没有裂纹，则应在此处堆焊焊条，以消除对称铆钉孔中裂纹的新焊接成分。按照这种对称的重量补偿方法进行焊接可以修复裂纹。

粉碎机风扇的叶轮不平衡。个别地，这是由风扇叶轮的培训和维修过程中的组件不平衡引起的。如果对面的叶轮上有点焊，则增加或减少点焊量以使其平衡，也许可以使用角磨机去除叶轮的焊接痕迹并保持平衡，以便可以对风扇进行常规任务的维修。注意，在风机维修过程中，不能随意使用点焊，在叶轮上留下焊痕，以免影响风机叶轮的平衡，达不到维修目的，造成更大的损失。

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