压片机在生产过程中出现的问题及解决方法

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将药片从模孔中推出后，掉落的现象称为裂开。平板电脑的中间有时会分成两部分，但这很少发生。

压片过程中压片机崩裂的原因通常是：当颗粒中的细粉被过度压缩，压缩速度过快，冲头和模孔之间的间隙较大时，空气不会逸出。相对较小，并且空气未压缩。出气后，空气被封闭在平板电脑中，在压力作用下，空气开始膨胀，这将导致分裂现象。

根据以上所述，应当除去颗粒中的细粉，以使片剂中的空气能够逸出。碎片会在高压下发生。我们可以适当降低压力以防止其破裂。如果颗粒太干，则会发生碎片。我们应调整水分含量以防止碎裂。颗粒的不当压缩行为，颗粒的强弹性将在压缩过程中产生裂缝，并且压缩片剂的高弹性回复率也由压缩期间的不均匀压力引起。

单冲片压片机在压片时使用单侧压力。当旋转压片机将压片压在一起时，弹性回复率与压力有关。片剂的上表面压缩时间短，因此从顶叶开始，了解这一点可以指导如何防止叶裂现象，例如，您可以调整处方设计，增加原料和辅料的可塑性材料，改善颗粒的压缩成型时间等。在压缩过程中降低压力也将防止破裂，因为小压力的弹性回复率将降低，并且颗粒中的水分将增加颗粒的可塑性并改善压力分布以防止破裂。也可以适当添加润滑剂或助流剂。还有其他引起碎片的原因，例如模孔变形，并且机器磨损也会导致药片碎片。

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