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如何维护超高压手动泵

时间:2021-04-17 来源:未知 点击:0

上一篇北京中央空调维修公司给大家介绍了风冷式冷水机组常见故障处理方法的相关知识,是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下如何维护超高压手动泵的相关知识。下一篇北京中央空调维修公司给大家介绍氧气减压阀如何注意安全问题? 的相关知识,让我们尽情期待吧。

在维护过程中,从以下三个方面找出故障原因,并进行改进:(1)检查动臂油缸的内部泄漏。简单的方法是举起臂杆,看是否有明显的自由落体。如果发现明显的下降,请拆卸超高压手动泵的油缸进行检查,如果磨损,请更换密封圈。

(2)检查控制阀。首先,清洁安全阀并检查阀芯是否磨损。如果磨损,请更换。安装安全阀后,如果没有任何变化,请检查控制阀滑阀的磨损。游隙的使用极限一般为0.06mm,磨损严重,应及时更换。

(3)测量超高压手动泵的压力。如果压力低,请进行调整。如果仍然无法调节压力,则说明液压泵已严重磨损。一般而言,动臂无法通过负载提升的主要原因是:

答:液压泵严重磨损。在低速运行中,泵的内部泄漏很严重;在高速运行中,超高压手动泵略有改进,但是由于泵的磨损和内部泄漏,容积效率显着下降,使其难以达到额定压力。液压泵的长期运行会加剧磨损和油温,这会导致液压组件的磨损,老化和密封件的损坏,密封能力的丧失,液压油的劣化以及最后的故障。

B.液压元件的选择不合理。动臂油缸的规格是70/40非标准系列,并且密封件也是非标准的。制造成本高并且密封件更换不方便。动臂油缸的小油缸直径必然会使系统设定压力变高。C。超高压手动泵的液压系统设计不合理。控制阀和全液压转向器与单个泵串联连接。安全阀的设定压力为16MPa,液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵通常在满负荷或长期过载(高压)下工作,并且系统会受到液压冲击。如果长时间不更换机油,则液压油会被污染,从而加剧液压泵的磨损,导致泵壳破裂(后来发现这种故障)。

超高压手动泵的改进和效果

(L)改进液压系统设计。经过多次演示,最迟采用了先进的优先阀和负载感应全液压转向器。新系统可以首先根据转向要求为其分配流量。无论负载大小或方向盘速度如何,都可以确保充足的燃料供应。可以将其中的一部分完全提供给工作装置回路,从而消除了由于转向回路中过多的机油供应而导致的功率损失,从而提高了系统效率,并且降低超高压手动泵的工作压力。

(2)优化动臂油缸和超高压手动泵的设计,以降低系统的工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。超高压手动泵的排量从10ml/r增加到14ml/r,系统设定压力为14MPa,满足动臂油缸提升力和速度的要求。

(3)在使用过程中,应注意正确使用和维护装载机。应定期添加或更换液压油,以保持液压油的清洁度,并加强对超高压手动泵的日常检查和维护。

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本文标签: 液压 磨损 压力 超高压

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