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时间：2021-04-17 来源：未知 点击：0 次
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通常情况下，通常有4个过程会导致不锈钢反应器粘在墙上。
1.原料因素：由于尿素中的硫酸盐含量过高，因此在树脂缩聚反应的后期添加尿素时，相当于添加了固化剂以促进树脂迅速交联成网状结构。如果不及时处理，将导致树脂在反应器中固化。因此，生产中应使用标准的工业尿素原料，以将尿素中的硫酸盐含量限制在0.01％以下。
第二，运作的平衡度。当温度，压力和其他制胶工艺指标的控制不稳定或波动太大时，树脂缩聚反应的进行会不均匀，并且容易引起壁粘连。因此，在生产操作中，压力和温度应缓慢增加。通常，使约0.15Mpa的水蒸气通过并保持2-3分钟，然后缓慢升高压力。适当的提升速度为每分钟0.1-0.15Mpa。
第三，釜壁温差，冷却介质温度过低或温度突然下降，导致釜壁与物料之间的温差过大，导致与不锈钢反应器接触
4.反应温度和时间。当反应溶液的温度低于80℃时，如果使用氯化氨作为催化剂，由于氯化氨的快速反应速度，无法显示pH值。温度升高后，pH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应太激烈而不会引起凝胶和粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，粘度过高，容易引起壁粘连。因此，在操作过程中应适当控制缩聚反应的温度和时间，并应及时终止反应。通常，反应液的温度应控制在95℃以内。
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