电热真空干燥箱的常见题目解析

普通的电加热真空干燥箱采用的方法是先对真空室的壁进行加热，再将热量从壁上辐射到工件上。这样，温度控制仪器的温度传感器可以布置在真空室的外壁上。传感器可以同时接收对流，传导和辐射热。真空室中的玻璃棒温度计只能接受辐射热，并且由于玻璃棒的黑度不能达到1，因此相当一部分辐射热被折射，因此玻璃棒温度计所反射的温度值必须低于仪表的温度读数。一般来说，在200℃的工作条件下，仪器的温度读数与玻璃棒温度计的读数之间的差异通常在30℃以内。如果将温度控制仪器的温度传感器布置在真空室中，则可以适当减小玻璃棒温度计的温度值与仪器的温度读数之间的差，但是无法消除，并且密封可靠性真空室的开口增加了可能的不可靠联系。如果您不希望从实际的角度看到这种差异，可以使用温度控制仪器的独特显示校正功能来解决。

2.电动真空干燥箱先抽真空再加热的原因

1）如果按照加热然后抽真空的步骤进行操作，当真空泵抽出加热的空气时，热量将不可避免地带到真空泵，这将导致真空泵的温度升高，这可能会降低真空泵的效率。

2）加热的气体被引导至真空压力计，真空压力计将产生温度升高。如果温度升高超过真空压力表的指定工作温度范围，则真空压力表可能会有指示错误。

正确的使用方法应首先真空然后加热。达到额定温度后，如果发现真空度降低，请适当添加另一个泵。这有利于延长设备的使用寿命。

3）将工件放入真空箱中并进行抽真空，以将可泵入的气体成分泵入工件材料中。如果首先加热工件，加热时气体会膨胀。由于真空箱的密封非常紧密，膨胀气体产生的巨大压力可能会使观察窗的钢化玻璃破裂。这是一个隐藏的危险。通过遵循抽真空然后加热的程序可以避免这种危险。

3.电加热真空干燥箱没有温度均匀性参数的原因

普通电加热（鼓风）干燥箱配备了温度均匀性参数：自然对流干燥箱是工作温度的上限乘以3％，强制对流干燥箱是工作温度的上限乘以2.5％。仅电加热真空干燥箱没有温度均匀性参数。为什么？由于真空干燥箱中气体分子的移动，工作室的温度几乎不可能达到均匀。因此，从概念上讲，我们不能再将通常的电加热（鼓风）干燥箱指定的温度均匀性定义应用于真空干燥箱。将该指标设置为真空状态是没有意义的。散热量与间隔的平方成反比。对于同一物体，相隔20cm的加热壁所接收的辐射热仅为相隔10cm的加热壁的1/4。巨大差距。这种现象与冬天相同，即暴露在阳光下的一侧较热而暴露在阳光下的一侧较冷。由于真空干燥箱的结构，难以使工作室的三维空间中的每个点的辐射热均匀，并且还缺乏评估方法。这可能是因为未在电加热真空干燥箱的标准中设置温度均匀性参数。原因。

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