麦克维尔螺杆压缩机发出异响是什么情况

与传统的活塞式压缩机相比，螺杆式压缩机具有运行平稳、噪音低的特点。但是很多螺杆压缩机用户在设备运行时会遇到不正常的噪音，如金属碰撞声、均匀的敲击声、摩擦啸声等。发出这种声音正常吗？麦维尔螺杆压缩机异响是什么，应该如何维修？接下来就跟着麦奎中央空调维修网小编一起来了解一下吧！



1、皮带太松，主、被动皮带槽配合过大，造成打滑、啸叫（皮带传动型）。



压缩机皮带打滑可以从以下几个方面来判断和确定：



(1)靠近设备时，能闻到皮带有烧焦味。如果仔细观察，皮带附近的地面上会有皮带杂物；



(2)皮带轮与皮带有异常摩擦声；



(3)由于负载不均匀，电流波动很大。



解决方法：转动调整螺栓，将皮带调整到合适的松紧度，变形量小于5mm，但不能太紧。重新调整后带负载运行，如果仍然打滑，更换皮带。



皮带的更换和皮带的调整基本相同，但需要注意的是，更换皮带时不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同而损坏新皮带。将润滑剂洒在皮带或皮带轮上以防止皮带打滑。



二是螺杆压缩机缺油，使阴阳螺杆直接啮合，无需润滑油，金属干摩擦产生啸叫声。



喷油螺杆压缩机是由阳转子直接带动阴转子旋转，但两者之间没有直接接触。油膜是由注入机头的润滑油形成的，起到隔离作用。因此，对于螺杆压缩机来说，润滑油的作用非常重要。如果螺杆压缩机出现“缺油”现象，会导致螺杆转子直接接触，出现异响，轴承损坏等故障。



但机头“缺油”并不一定表示润滑油总量不足，还可能存在局部缺油、润滑油压力低等其他原因。直接原因，例如：分油故障、油冷却器、油路堵塞、油管接头松动、漏油；间接故障可能包括：最小压力阀故障、使用不合格的压缩机润滑油、油气分离罐设计不规范、单向回油 阀门损坏、回油管安装不当、耗气量大、过载和低压使用（或机器出厂前选择的油处理量与机器排气量匹配过紧）等。



解决方法：检查油位，更换机油滤清器，排除故障，调整系统配置。向压缩机主机添加润滑油时，让油至少浸入转子的 3/4。需要注意的是，在实际运行中，有些人只知道设备运行会因添加不及时而导致螺杆压缩机缺油。事实上，对于那些长期不使用的螺杆式压缩机，机头内的油量往往不足。这时候如果贸然开机，很容易造成瞬间缺油。因此，长时间停机的螺杆式压缩机在启动前应先在机头加足量的油。



3.主机故障。异物进入主机，使阴阳螺丝相互碰撞，产生啸叫声；阴阳螺钉与轴承端面间隙过大；主机轴承损坏。



解决方法：主机大修，主机间隙重新调整。根据行业研究数据，一般来说，螺杆压缩机的间隙比应控制在0.8-1.2丝之间。当螺杆压缩机高速旋转时，由于齿形的热变形和轮齿面的磨损，追面间隙趋于减小，非追面间隙趋于增大。为保证压缩机长期可靠运行，在维修时应将追逐面与非追逐面的间隙调大一点，使追逐面与非追逐面的间隙比值大一些。追面在1.0到1.2之间比较合理。



四、进气门关闭不严，漏气量大，进气门逆止器振动。



止回阀振动产生的噪音主要来自升降式止回阀。一般在压缩机的出口处安装一个止回阀，以防止压缩机停止时高压气体回流到系统中。



解决方法：更换或调整故障阀门。检查维修后组装气阀部件时必须注意以下几点：



(1) 螺丝压缩机进气阀部件应清洁；



(2)阀板与阀座的接触、阀板与升程限制器的径向间隙、阀板的起飞量、弹簧的尺寸符合设计要求；



（3）更换内部零件（如阀板、缓冲板、弹簧等）时，必须同时更换；



(4) 泄漏测试：在安装空气阀之前，需要进行泄漏测试。



5、电机轴承故障



解决方案：



(1)电机运转时，可用螺丝刀，尖端压在轴承盖上，耳朵靠近螺丝刀的木柄，监听轴承的声音。如果滚动体在内外圈有微弱的滚动声，而且声音单调均匀，让人感到轻松，则说明轴承良好，电机运转正常。如果听到异响，应分析原因并进行处理；



（2）如果听到滚动体明显的滚动和振动声，说明轴承游隙过大或磨损严重，需要更换；



(3)滚动体声音嘶哑，音调重，说明轴承润滑油太脏，有杂质侵入。轴承需要用煤油清洗，更换新的润滑油；



(4)滚动体有不规则的撞击声，说明轴承部分滚动体损坏，需要更换；



(5)汽笛声，夹杂着滚动体的滚动声，表明轴承缺少润滑油脂或润滑油选用不当，需要补充清洁润滑油或更换合适的润滑油。



第六，消声系统损坏。螺杆式压缩机消音系统主要由底盘、支架、框架、门板、消音棉、密封条等部件组成。



解决方法：检查效果系统主体是否完好，检查连接螺栓是否松动。压缩机在运行过程中会受到气体力、惯性力、摩擦力等载荷，从而激发压缩机外壳、整机底盘、管道系统和支撑结构等的振动。组件。如果没有适当限制这些振动，可能会导致异常噪音。

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