螺杆式空气压缩机故障与维修,螺杆式空气压缩机故障停机C01：【分享】

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螺杆式空气压缩机故障排除——出口温度或机头排气温度高

这是高温螺杆压缩机运行过程中的常见故障。螺杆压缩机长期在高温下运行，会严重影响机器的排气量和使用寿命。当温度升得太高时，会发生高温停机。原因是：

1.温度传感器有故障。如果温度传感器出现故障，将导致PLC误报温度过高，从而导致停机。

2.环境温度因素。螺杆式空压机出口温度一般设定在110左右，而螺杆式空压机出口温度等于环境温度加60。通风环境差，大部分高温都是这个造成的。

3.温度控制阀有故障。压缩机冷启动时，温控阀可使油绕过冷却器，直接注入主机头，从而加快油温上升，防止压缩机内冷凝。压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和旁通的油的比例，控制喷油温度。如果温度控制阀损坏或不灵敏，大量高温油会不经冷却器直接循环进入主机头，导致主机温度过高。

4.机油滤清器故障。机油滤清器是用来过滤油路中的灰尘和杂质的，使用一段时间后很容易堵塞。堵塞后回油不畅，主机温度高(往往出现在加载瞬间)。

5.油切断阀故障。断油阀控制其往复运动，通过储气罐的气压喷油。如果有故障，油路会堵塞，油温会高。杂物堵塞油路或控制气路，会造成断油阀关闭不喷油，也会造成主机头缺油或散热不好而温度过高。

6.润滑油不足、油冷却器脏污和堵塞会导致温度过高。

7.冷却风扇失灵，空冷器堵塞，排气阻力过大，导致散热不良，温度过高。清洁冷却器外部的灰尘和内部的油。

8.卸荷压力设定过低导致卸荷循环时空压机油阻过大，流速过慢导致散热不及时，导致高温停机。因此，应合理设置卸载压力。

螺杆式空气压缩机排气压力低的故障排除

1.该装置的产气量小于实际用气量。一是空压机小，二是可能是漏气造成的。检查连接的设备和管网，及时修复任何泄漏。如果系统用气量大于正常使用条件下压缩机组的排气量，应更换或增加大规格的压缩机组。

2.卸载压力设定值太低。正确设定卸料压力，充分发挥效率。

3.空气滤清器滤芯脏污堵塞，导致压缩机组进气不足，排气压力低。检查空气过滤器的状况，必要时予以更换。

4.电磁阀有故障。排气管上的主排气电磁阀和冷启动通风电磁阀泄漏，需要更换。

5.控制气体软管的泄漏。更换控制气路软管。

6.进气门不灵敏，没有完全打开。检修并检查控制系统的状况。

7.机油分离器堵塞，因此需要更换机油分离器的滤芯。

8.安全阀泄漏。阀门需要重新校准或更换。

9.气水分离器的排水阀打开后卡死，造成泄漏，应该修理。

10.排气阀失效，压缩机组带负荷时无法关闭。需要维护或更换。

螺杆式空气压缩机排气压力高的故障排除

1.进气门有故障。需要大修或更换。

2.加载和卸载压力的设置为u

4.最低压力阀关闭不及时或不严。修理最小压力阀，必要时予以更换。

5.负载控制电磁阀有故障。检查电磁阀。可能是油、水、气造成的。

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