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离心泵在使用中的常见问题分析

时间:2021-04-17 来源:未知 点击:0

上一篇京维世达给大家介绍了台式恒温培养摇床操作规程及故障解决的相关知识,是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下离心泵在使用中的常见问题分析的相关知识。下一篇京维世达给大家介绍单冲压片机常见故障及解决办法(三) 的相关知识,让我们尽情期待吧。

离心泵在使用中的常见问题分析

离心泵的停机时间主要是由机械密封的故障引起的。大多数故障表现是泄漏。泄漏的原因如下:

①动,静环密封面泄漏的主要原因是:端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有划痕;端面之间有颗粒物,导致两端不能同时工作。安装不正确且方法不正确。

②补偿环密封圈泄漏的主要原因是:压盖变形,预紧力不均匀。安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈的类型不正确。

实际使用效果表明,密封元件失效较多的部分是动,静环的端面。离心泵密封动环,静环的端面是常见的故障现象。主要原因是:

①在安装过程中,如果密封面间隙过大,冲洗液就来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封表面间隙泄漏,导致端面过热和损坏。

②液体介质蒸发并膨胀,使两个端面在蒸发和膨胀力作用下分开。当两个密封面牢固连接时,润滑膜会被破坏,端面表面会过热。

③液体介质润滑性差,工作压力超载,两个密封面的跟踪和旋转不同步。例如,高速泵的速度为20445r/min,密封表面的中心直径为7cm,泵运行后,泵的线速度高达75m/s。当密封表面滞后并且无法跟踪旋转时,瞬时高温会导致密封表面损坏。

④密封冲洗液的孔板或滤网被堵塞,导致水量不足和机械密封失效。

另外,密封面的表面是光滑的,并且当附接端面时出现间隙,从而导致密封元件失效。主要原因是:

①液体介质不干净,并且有微小的硬颗粒。它以很高的速度在密封面上滑动,端面被刮擦并失效。

②泵的传动部分同轴度差。泵打开后,端面每转一圈摇动并摩擦一次,动环失去同心度,导致端面汽化,过热和磨损。

③液体介质的水力特性频繁发生会导致泵单元振动,从而导致密封面未对准并发生故障。

液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料的配合,腐蚀,辅助密封的O形圈,V形圈,凹形环和液体介质的不相容,变形等都会造成机械密封的损坏表面。必须对损坏形式进行全面分析以找到根本原因,以确保机械密封的长期运行。

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本文标签: 导致 端面 表面 密封

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