单冲压片机常见故障及解决办法（三）

在上一篇文章中，小编总结了单冲片机的一些常见故障和解决方案。这里是一些常见的故障和解决方案。

一，很难卸模

表示上冲头，下冲头或中间模具不能从孔中取出。

原因：the压片机的模具尺寸或模具孔尺寸不合格，装配太紧；mat配套的桌子生锈了。

解：

installing安装时，如果安装太紧，要注意修理和更换；

installing安装时，清洁配合表面并涂一层薄油膜。如果您不需要长时间卸下模具，请清洁配合表面，涂上防锈油，然后妥善存放。

两个重叠的部分

是将两个进料压成一件。

原因：调整数位板时，它没有弹出，并且手轮反转使进纸器反复进纸，从而导致数位板重叠。

解决方案：调整时请注意不要倒转。当已经重复进料但尚未形成重叠的药片时，可以缓慢地反转手轮以轻拂药片的顶部以去除重复的进料，然后可以将药片拉出。如果按下了重叠的药片并且已将购物车顶起，则将根据购物车的状况进行处理（请参阅单冲片机的常见故障和解决方案（1））。

三，跳跃和碎片

数位板拍摄时，它会跳跃或断裂太多。

原因：

adjustment顶出件调整不当，下冲头表面低于中模平面。当药片出来时，它们被阻塞并跳下甚至压碎；

the中间模具的固定螺丝松动，升高中间模具以阻塞薄膜。

解：

⑴转动手轮将下凸模提升到较高位置，并观察下凸模表面是否与中模平面齐平（或高或低会影响胶卷的输出）。如果不是，则松开蝶形螺钉，然后松开齿轮压板进行传送。移动上调节齿轮，使下冲孔表面和中间模具的平面均匀，然后仍然向上压压板并拧紧蝶形螺钉。

⑵调整并拧紧中间模具。

四块毛边和碎块

即，当从中间模具中弹出时，片剂的内周被刮擦，并且片剂甚至破裂。

原因：

middle中模的光滑度不合格或已磨损并划伤数位板的周边。同时，由于喷出不顺畅，片剂经常被盖住。

ingredients配料不当会造成粘连现象，从而导致毛刺或碎裂。

解决方案：⑴更换中间模具（注意：中间模具的一侧磨损后，可以将其翻转安装并使用另一侧）；

⑵重新处理药物。

5.不仅是药

表示平板电脑表面有凹坑或露出现象。

原因：the打孔器表面未打磨；ingredients配料不正确。

解决方法：⑴修理并更换冲头；⑵重新处理药物。

六，散片

表示片剂的氦气含量不足，疏松易碎并且形成层。

原因：pressure压力不足；ingredient原料造粒不当。

解决方法：just调整压力；⑵重新处理药物。

七，漆膜重量不稳定

薄膜重量的差异太大。

原因：

-打孔下固定螺丝松动，打孔下半部抬起以填充填充量。

⑵蝶形螺丝松动，下调节轮旋转以改变填充量；

⑶颗粒紧密且尺寸不均。

解：

⑴将下部打孔器按到底并拧紧下部打孔器固定螺丝；

⑵重新调整并拧紧；

（3）制粒时要注意成分，尤其是压碎碎片时要注意。

好了，经过两周的辛苦工作，编辑终于总结了单打孔平板电脑的所有常见故障和解决方案。希望它对使用单冲片机的每个人都有帮助！

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