杯突试验和杯突试验机的应用领域

拔罐测试是一种冲压工艺性能测试，用于测量材料的深冲性能。根据国家标准，“测试使用带有球形末端的冲头将夹紧的样品压入模具中，直到出现穿透裂纹为止。测得的拔罐深度就是测试结果。”该测试通常在拔罐测试机上进行。

杯凸试验机采用机电一体化设计，整洁美观。它是用于金属板带材过程性能测试的精密设备。它可以实现使用国家标准GB/T4156-2007“金属片材和板条的埃里克莫里拔罐测试”来测试金属片材在测试过程中的塑性变形性能，也可以使用GB5125-2008“非-黑色金属冲孔杯测试方法”，以测试有色金属板的各向异性。一些用户对杯形凸度测试机了解不多。让我们介绍一下杯形凸度测试机的应用领域和技术特点。

杯型凸度试验机的应用领域和技术特点是什么？

杯型凸度试验机应用领域：

1.板材成型性能研究

2.冲压工艺模拟与成形工艺参数的研究与评估（常温和5000C高温）

3.焊道检查，焊接工艺指标评估

4.润滑剂的评估和分类

5.油漆性能测试

6.包装材料质量评估（罐头，清漆性能）

杯凸测试仪的技术特点：

1.两段式液压拉伸和落料系统，每一段可独立控制位移，速度，方向和推力

2.坯料夹持力边缘分离：借助坯料夹持力自动边缘分离装置，确保坯料夹持力均匀地分布在圆周上，并且由于坯料夹持力不均匀，该结构确保了物料的不对称滑动。提高了拉伸试验结果的准确性

3.业界首创的深冲杯成型技术，一次自动冲版，自动适应均匀的边缘保持，自动拉伸，自动退模

4.杯形凸型试验机的创新模具组装更换方法，使模具更换更容易，更方便，并防止模具错误组装；更高的模具对准度

5，液压拉伸机构：冲头自动匀速前进，速度无限可调，系统推力大，整个测试过程平稳顺畅

6.实验模具的中性：0.05mm以内

7.机器停机方法：①传感器检测到冲头的张力急剧下降，达到了屈服极限，然后自动停机。

8，杯凸试验机系统采用防尘设计，适应恶劣的工作条件；满足长期高负荷测试操作

9.获得张力的方法：轮辐式压力传感器，油压转换

10.全数字数据处理平台，高速动态数据采样频率超过1MSPS，高速动态数据采集模块，带DSP算法的高速嵌入式微处理器，数据采集密度高

11.输出：GOM-FLC系统信号接口，USB连接PC接口

12.主机具有自己的人机界面，可以独立或通过USB接口监视实验过程

13.杯凸试验机可调脚轮，移动方便

14.该系统配有缓冲制动保护装置，启停平稳，设计环保节能，能效比高

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