双级粉碎机风机安装问题及解决办法

两级砂轮机风扇安装问题及解决方案

1.1有问题

2008年初，更换了两级粉碎机尾部的风扇叶轮后，两级粉碎机的通风量和出力明显下降。炉子中的热空气很难进入机器，炉子中出现正压。很快，炉内的炉渣落料槽烧坏，耐火砖受到严重损坏。经调查，风扇安装存在以下问题：

1）维护人员在风扇上安装了原来的涡流门，但是安装过程中出现错误（风扇外壳未移动，很难组装风扇叶轮和涡流），并且风扇叶轮和涡流可能不符合图纸的装配要求。切掉涡流端口后，涡流端口不会阻塞叶轮的旋转，但是叶轮和涡流端口之间的间隙较大（安装设计标准要求小于2mm），最大点超过8mm。

2）更换风扇叶轮时，维护人员未组装风扇的涡流（喇叭口）。风扇中有大量的循环空气，大大减少了通风量。在正常生产期间，风扇的电机电流从5降低到4。

3）通常，在安装风扇时，首先找到风扇罩，然后安装叶轮，观察叶轮和罩壳之间的间隙是否均匀，并在末端安装风扇涡流。涡流孔和叶轮之间的间隙是否能够满足设计要求，通常仅取决于观察结果。在大多数情况下，很难满足设计要求。

1.2解决措施和效果

1）重新制定风扇安装要求，首先卸下风扇外壳的定位螺栓，在安装叶轮后再安装涡流（将涡流安装在风扇外壳上），然后调整风扇外壳以确保叶轮和涡流门间隙符合设计要求。在确保叶轮和涡流孔之间有适当间隙的前提下，风扇壳体的位置必须固定。

2）更换损坏的孔口。

按照上述方法安装后，风扇电机电流超过5（风门未完全打开），两级粉碎机的通风量大大增加。清洁二级粉碎机的高度和弯头处的灰尘堆积后，当风门打开6格（最多8格）时，风扇风门可以满足二级粉碎机正常生产的要求。发现问题不是一件坏事。在学习过程中，只有发现问题，才能证明自己在努力学习。如果发现问题，您将离梦想更近一步。两段式切碎机与通用机械相同，会有问题。没有人愿意急于找到解决问题的方法。这不仅会影响生产，而且可能会错过最佳的维护时间。

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